קו ייצור צינורות פלדה ללא תפרים

קו הייצור לצינורות פלדה ללא תפרים

פרטי מוצר

צוות הטכנולוגיה של SMG GROUP שולט היטב בטכנולוגיית הייצור של צינורות פלדה ללא תפרים, ומסוגל לתכנן באופן עצמאי עבור לקוחות את תהליך היצור של קווי ייצור לצינורות פלדה ללא תפרים, וכן לספק ציוד ריתוך איכותי ומקביל.

צינור פלדה ללא תפרים מיוצר על ידי ניקוב של גליל פלדה עגול אחד, וללא תפרים על פני השטח. שיטות הייצור של צינורות פלדה ללא תפרים מתחלקות בעיקר לשיטת הניקוב האלכסוני (שיטת מוננסמן) ולשיטת הדחיסה. בשיטת הניקוב האלכסוני (שיטת מוננסמן), ראשית משתמשים בגלילי ניקוב אלכסוניים כדי לניקב את גליל הצינור, ולאחר מכן מאריכים אותו באמצעות מכונות ריתוך. שיטה זו מאפשרת מהירות ייצור גבוהה, אך דורשת יכולת עיבוד גבוהה יותר של גליל הצינור, ומתאימה בעיקר לייצור צינורות פלדה פחמנית וצינורות פלדה סגסוגת נמוכה.

ההפיכה לצינור ללא תפרים נעשית בעיקר באמצעות תהליך הקטנת הקוטר במתיחות; מדובר בתהליך ריתוך רציף של גליל חלול ללא מוט ליבה. בהתחשב באיכות הריתוך של הצינור, טכנולוגיית הקטנת הקוטר במתיחות כוללת加热 את כל הצינור עד מעל 950 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן מעבירים אותו דרך מכונה להקטנת הקוטר במתיחות (המכונה כוללת 24 שלבים) כדי ליצור צינורות גמורים בקטרים ודפנות שונים. צינורות פלדה מרותכים המיוצרים בשיטה זו נבדלים באופן מהותי מצינורות ריתוך בתדר גבוה רגילים: לאחר החימום בתנור, המרקם המקרוסקופי והתכונות המכניות של התפר ושל הגוף המרכזי יכולים להיות זהים לחלוטין. בנוסף, בזכות ריתוך רב-שלבי באמצעות מכונה להקטנת הקוטר במתיחות ובשליטה אוטומטית, דיוק הממדים של הצינור (במיוחד דיוק העיגול של הגוף ודיקור הדופן) עולה על זה של צינורות ללא תפרים אחרים同类。

ציוד הייצור כולל מכונות ניקוב, מכונות ריתוך אוטומטיות, מכונות אחידות, מכונות קביעת קוטר ומכונות הקטנת קוטר. תהליך הייצור של צינור פלדה ללא תפרים מחולק למספר שלבים: גליל עגול → חימום → ניקוב → ריתוך משולש עם גלילי ריתוך או דחיסה → הפרדת הצינור → קביעת קוטר (או הקטנת קוטר) → קירור → יישור → בדיקת לחץ מים (או בדיקת פגמים) → סימון → אחסון במלאי.

הקודם：מתקן יציקה רציף לבלוקים מרובעים
הבא：קו ייצור של רצועות פלדה