פס יריעות פלדה מרותך קרה

הטכנאים של SMG GROUP מחזיקים בידע מלא בטכנולוגיות מתקדמות לגלגול קר, ומסוגלים לתכנן באופן עצמאי קווי ייצור קטנים ובינוניים לגלגול קר, תוך הבטחת תפקוד גבוה לאורך זמן של מכונות הגלגול הקר.

בדרך כלל משתמשים בגלגול אורך בתהליך הגלגול הקר. השלבים הנפוצים בייצור הגלגול הקר כוללים הכנת חומר הגלם, ניקוי בחומצה, גלגול, הסרת שומנים, טריה (טיפול תרמי) וגימור. הגלגול הקר משתמש במוצרים מגלגול חם כחומר גלם; לפני הגלגול הקר יש להסיר את הפוספור כדי להבטיח שהמשטח של המוצר הגלגול הקר יהיה נקי. הגלגול הוא התהליך המרכזי המ变形 את החומר. מטרת ההסרה של השומנים היא להיפטר משומן הליבון שנשאר על המוצר במהלך הגלגול, כדי למנוע זיהום של פני השטח של הפלדה בעת הטריה, וכן כדי למנוע עלייה בכמות הפחמן בפלדת אל-חלד. הטריה כוללת טריה ביניים וטיפול תרמי למוצר finished; הטריה הבינית מבטלת את הקשייה הנגרמת מהעיוות הקר באמצעות קריסטליזציה מחדש, כדי להחזיר את הפרוטיליטי של החומר ולהפחית את התנגדות הפלסטיקה של המתכת. מטרת הטיפול התרמי finished היא, בנוסף לביטול הקשייה באמצעות קריסטליזציה מחדש, גם להשיג את המרקם הרצוי (כגון מבנים שונים) ואת התכונות הנדרשות של המוצר (כמו יכולת דחיסה עמוקה, תכונות אלקטרומגנטיות ועוד), בהתאם לדרישות הטכניות של המוצר. הגימור כולל בדיקה, גזירה, יישור (החלקת פנים), הדפסה, סיווג ואריזה. למוצרי הגלגול הקר יש דרישות אריזה גבוהות מאוד, כדי למנוע שריטות על פני השטח במהלך השינוע.

מאחר שהלוח הקר מתקבל לאחר תהליך הגלגול הקר ממוצר מגלגול חם, וכמו כן מתבצעות בו מספר פעולות גימור שלפני השטח, איכות פני השטח של הלוח הקר (כגון רau roughness) טובה יותר מאשר זו של הלוח החם. לכן, אם יש דרישות גבוהות לגבי איכות ציפוי או צביעה בהמשך התהליך, בדרך כלל בוחרים בלוח קר. בנוסף, הלוח החם מתחלק ללוח מנוקה בחומצה וללוח לא מנוקה בחומצה: הלוח המנוקה בחומצה מקבל צבע מתכתי טבעי כתוצאה מהניקוי בחומצה, אך מאחר שהוא לא עבר גלגול קר, איכות פני השטח שלו עדיין אינה גבוהה כמו של הלוח הקר; הלוח הלא מנוקה בחומצה בדרך כלל מצופה בשכבת אוקסיד, שצבעה כהה, או שיש עליו שכבה שחורה של תרכובת תלת-ברזל-ארבע-חמצן – במלים פשוטות, כאילו נשרף באש. ואם תנאי האחסון אינם טובים, עלול להתפתח גם מעט חלודה.